
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭





P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機(jī)床,利用一個法蘭手動安裝在主軸上。通用法蘭(標(biāo)準(zhǔn)裝備)上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。
TDU銑頭的可調(diào)刀具可以回轉(zhuǎn)3600。新型T90-10和TDU-10銑頭具有zui新功能,例如低摩擦迷宮式密封,高精度球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。
直角銑頭這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達(dá)到更高的轉(zhuǎn)速,同時保持低溫升和低噪聲,雙面銑銑頭,同時保障銑頭高精度。因此,首先必須將所要加工件的全部信息,包括工藝過程、刀具運(yùn)動軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度)以及輔助動作(換刀、變速、冷卻、夾緊、松開)等,套銑頭,按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序,然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中,隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程,一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗的全部工作過程。
直角銑頭數(shù)控編程可分為手工編程和自動編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的,數(shù)控鉆銑頭,其主要加工方式也是銑加工方式。
橫向銑頭的定義
橫向銑頭是所有角度頭中使用非常多的一種機(jī)床附件,其使用目的是為了擴(kuò)充機(jī)床的加工范圍,在一些大型工件或產(chǎn)品精密度要求較高的情況下應(yīng)用廣泛。
橫向銑頭一般可應(yīng)用于加工中心、龍門銑床、臥室鏜銑床等機(jī)床上。
橫向銑頭是所有角度頭中使用非常多的一種機(jī)床附件,其使用目的是為了擴(kuò)充機(jī)床的加工范圍,在一些大型工件或產(chǎn)品精密度要求較高的情況下應(yīng)用廣泛。
橫向銑頭一般可應(yīng)用于加工中心、龍門銑床、臥室鏜銑床等機(jī)床上。
直角銑頭的在機(jī)床數(shù)控中的應(yīng)用
機(jī)床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬。機(jī)床床身生產(chǎn)工藝流程:一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線,各種機(jī)床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個生產(chǎn)過程無污染,三級環(huán)保。材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300,抗拉力強(qiáng),使用壽命長。
1、機(jī)床床身鋼性好,幾個洗頭可同時銑削。
2、工作臺導(dǎo)軌面貼有高耐磨負(fù)荷導(dǎo)軌軟帶,確保低速平穩(wěn)性和精度的保持性。
3、機(jī)床床身三向進(jìn)行采用交流變頻器和變頻電機(jī),實行無極調(diào)速。
4、機(jī)床床身電器采用三菱PLC可編程控制器幾種控制,銑頭,可靠性強(qiáng)。
5、機(jī)床床身的工作進(jìn)給和洗頭進(jìn)給采用分離驅(qū)動方式。
6、根據(jù)客戶要求,可提供直角銑頭、雙端面直角銑頭,擴(kuò)大使用范圍。
7、機(jī)床床身采用吊掛按扭集中控制、調(diào)整,操作方便。
數(shù)控鉆銑頭-銑頭-振飛機(jī)械制造由高密市振飛機(jī)械制造有限公司 提供。高密市振飛機(jī)械制造有限公司 (www.gmzfjx.com)位于高密市夏莊鎮(zhèn)河西村。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前振飛機(jī)械制造在機(jī)械加工中擁有較高的知名度,享有良好的聲譽(yù)。振飛機(jī)械制造取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。振飛機(jī)械制造全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。